Как производят линолеум

Процесс изготовления линолеума многоэтапный. Сначала осуществляется приготовление линолеумной массы. В ее состав входит несколько компонентов: поливинилхлоридная смола, мел, парафор, пластификатор, краска, отбеливатели и другие специальные добавки.

Готовая линолеумная масса помещается на основу – стеклохолст или стекловолокно. Ширина основы составляет, как правило, до 4 м. Чем прочнее основа, тем качественнее будет готовое напольное покрытие. Именно основа во многом определяет такие параметры линолеума как: прочность, гладкость, износостойкость, эластичность. Важно чтобы основа была целостная, без дыр и повреждений.

Перед тем, как на основу будет нанесена линолеумная масса, ее тщательно пропитывают ПВХ-пастой. Необходимо дождаться, чтобы паста проникла во все поры материала. После этого основу покрывают грунтовочным слоем ПВХ.

Лицевая сторона линолеума украшается рисунком при помощи печатных цилиндров, а затем покрывается защитным слоем, который определяет срок службы линолеума. Пока защитный слой цел – линолеум служит, стоит ему истереться, как начнет разрушаться пигмент, а за ним и остальные слои напольного покрытия. В зависимости от толщины защитного слоя формируется цена линолеума.

После того, как все слои изделия будут готовы, линолеум отправляют в печи для термообработки. Там напольному покрытию можно придать рельефность. Кроме того, при термообработке пластификаторы испаряются из толщи линолеума, что защищает его в будущем от выцветания, появления коричневых пятен и жира.

После первого этапа термообработки на внутреннюю поверхность линолеума наносится подложка из ПВХ-пасты, затем изделие опять отправляют в печь, где оно становится упругим и готовым к эксплуатации. Такова технология производства гетерогенного линолеума. Но напольное покрытие может быть также однослойным (гомогенным). Используется оно чаще всего в коммерческих помещениях за счет того, что обладает исключительной износостойкостью. Для его производства применяется только линолеумная паста, без дополнительных слоев, которая на станках раскатывается в листы линолеума шириной 4-4,5 м.

Натуральный линолеум изготавливают на джутовой (тканевой) основе. Для производства линолеумного цемента применяют льняное масло и древесную смолу. Эти ингредиенты смешивают с пробковой мукой и древесиной, добавляют цветные пигменты и линолеумную муку. Полученную смесь наносят на джутовую ткань, обрабатывают каландрами и покрывают акрилатной дисперсией. После линолеум просушивают в полях инфракрасного излучения и отправляют в строительные магазины.